トップクラスのネブライザー製造

まずは、ネブライザーのタイプの違いから

ジェット式、超音波式、メッシュ式、どれを選ぶ？

ジジェット式は価格が手頃ですが、大型で、騒音が大きく、ユーザーの満足度も低め。超音波式だと静かだが、液体加熱の問題があり、使用できない薬剤があります。メッシュ式はメッシュ振動によって薬液を霧化し、小型、低騒音、高効率で安定性も高く、医療用など、ハイスペックの製品に適しており、最もポテンシャルの高いタイプ。

ジェット式ネブライザー

超音波式ネブライザー

メッシュ式ネブライザー

規格	粒子径約 5μm	2~5μm	≥2µm
メリット	低価格; 公規、低カスタム	低騒音	薬液チャンバー分離、交差汚染なし小型、薬液加熱の問題なし
デメリット	残留液が多い、大型、騒音が大きい	大型、懸濁液には適さない、霧化中に薬液が加熱されやすい	キーとなるのは、メッシュプレート

メッシュ式なら大丈夫、というわけではない

キーとなるのは、メッシュプレート

ネブライザーのミストの細かさ、安定性、薬液利用率は、メッシュプレートの規格しだい。穴径が不均一で、材質が不安定だと、ミストの不均一、薬効の低下、目詰まりを招きます。メッシュプレートを選ぶときは、メッシュ穴径（3～5 μmを推奨）、霧化効率、薬液残留量、材質の耐腐食性を考慮してください。高品質のメッシュプレートは、機器の性能とユーザー体験を大幅に向上させるので、製品の成功の鍵を握ります。

ポイント 1：レーザードリルではなく
エレクトロフォーミング

▪穴径の誤差を最小化、粒子径の均一性を確保
▪︎機械強度が高く、有機酸溶液に強い
▪メッシュ穴径を調整して、異なる粒子径の生成に対応可能
▪熱に強い、抗腐食性、高耐用性

ISO 13485 認証取得製造工程

▪ 技術監査や工場検査をサポート、最終製品の不合格リスク回避
▪︎ FDA、CEマーク、TFDA認証申請時の失敗リスクを大幅に低減
▪︎ QMS確立認証による供給チェーン合格リスト入りで、量産決定を加速化

サステナビリティと
ESG経営に適合

▪︎ 未来のトレンド先取り、法改正後の規格変更リスク回避
▪ 生産段階でのコンプライアンス順守、グローバル展開時に強み

あらゆるネブライザー開発ニーズに適合

▪︎ 医療器材：高精度ディスペンサへの応用（非侵襲式薬剤投与）、吸入器、アイミストスプレー、経皮吸収装置など、薬液を超微細粒子（マイクロ／ナノクラス）に変える霧化技術を備えた医療機器の開発
▪︎ ハイエンド美容機器：イオン（エッセンス）美顔器、インスタントスプレー。活性度が高く、分子構造が脆弱な美容液など、加熱処理の難しい成分に適合
▪︎ 消費者向けエレクトロニクス：自動デフューザ、空気清浄機など、小分子霧化が必要な精密製品の競争力、技術力アップ
▪︎ 農業テクノロジー：温室噴霧システム、液体肥料散布、病害防除液の霧化。経済価値の高い農機の開発に適合、農作物の損失と栽培コストの低減